Le portefeuille de produits de LISTA comprend des armoires à tiroirs standardisées et personnalisées, des servantes d’atelier, des systèmes de stockage et de transport, des établis ainsi que des systèmes complets d’armoires et de rayonnages avec 2 400 produits configurables en 18 couleurs standard et toute couleur spéciale souhaitée. « Nous déclenchons environ 40 000 commandes par an, de la petite pièce intérieure de tiroir à l’investissement de 100 000 francs », explique Joël Brunschwiler, responsable du développement et de la gestion de la qualité chez LISTA. Les sept collaborateurs de son département s’occupent du développement des produits standards, mais élaborent également des solutions personnalisées en étroite collaboration avec les clients. Depuis 2006, la fabrication est réalisée avec la solution CAO 3D de SOLIDWORKS.
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Tools
- SOLIDWORKS CAO 3D
- SOLIDWORKS PDM Professional
Utilisateur de la première heure
Tobias Koch conçoit depuis environ huit ans chez LISTA et est un vieux routier de la CAO. Il a eu ses premiers contacts avec SOLIDWORKS dès la fin des années 1990 : « Je suis pour ainsi dire un utilisateur de la première heure et je continue à trouver le programme génial ». Il résume en quelques mots ses raisons : « Ce qui a fait la différence, c’est que SOLIDWORKS a pu être utilisé dès le début sur un PC normal. La simplicité de l’évolutivité, c’est-à-dire le paramétrage des pièces, est également imbattable. Tout est basé sur une seule construction de base, à partir de laquelle d’innombrables variantes peuvent être dérivées ». Koch reconnaît un autre avantage à la création simple de fichiers DXF à partir du programme de CAO. Cela permet de générer des développements des constructions en tôle, qui servent à leur tour de programmes FAO pour les machines de tôlerie. « On peut donc configurer le programme de découpe pour les poinçonneuses CNC et les machines de découpe laser directement de la CAO – un avantage inestimable, puisqu’un type de tiroir peut avoir jusqu’à 400 variantes ». La fonctionnalité de simulation permet, en outre, de vérifier si les situations de montage prévues entraînent des collisions, et la méthode par éléments finis permet de calculer les forces portantes admissibles de certaines pièces ou de groupes entiers. Et la simulation présente aussi un autre avantage : « Si un calcul précis nous permet d’économiser ne serait-ce que quelques centaines de grammes de coûts de matériaux, cela a pour nous un effet économique non négligeable pour 300 000 tiroirs par an », explique Joël Brunschwiler.
SOLIDWORKS PDM Professional
Si l’utilisation de SOLIDWORKS CAO 3D augmentait déjà le rythme de la conception, l’utilisation de SOLIDWORKS PDM Professional depuis 2011 a donné un véritable élan au flux de travail. Le système de gestion des données produit automatise les processus et apporte une énorme sécurité lorsqu’il s’agit de l’historique des dessins et de la gestion des modifications. Peter Sorgen, responsable clientèle pour LISTA chez Solid Solutions, explique : « PDM Professional est un système de gestion des données bien établi, dans lequel les données de conception CAO et autres documents sont stockés dans un coffre-fort central. Les utilisateurs de LISTA peuvent gérer dans la base de données relationnelle du coffre-fort toutes les informations relatives aux fichiers et aux références, aux autorisations des utilisateurs et des groupes, aux processus de flux de travail électroniques et plus encore ». L’ensemble du flux de travail de l’entreprise peut ainsi être reproduit numériquement, même sur plusieurs sites. Le programme enregistre automatiquement les dessins qui sont actuellement extraits et en cours de traitement ; il contrôle automatiquement si les dessins doivent être validés après une modification, attribue des numéros d’ordre et crée des en-têtes de dessin. Résultat : il ne peut jamais arriver qu’un dessin en cours d’élaboration soit écrasé ou enregistré par erreur par un tiers. Malgré cela – ou justement pour cette raison – plusieurs utilisateurs peuvent travailler simultanément sur un projet via PDM Professional, avec l’avantage de toujours utiliser la version la plus récente. « Cela signifie », explique Tobias Koch, « qu’il est possible de regrouper le savoir-faire de différents sites pour un projet, de la même manière qu’il est possible de pallier les manques de capacité d’une usine en faisant appel au personnel de projet d’un autre site ». Chez LISTA, serait-il encore possible de travailler sans PDM Professional ? « Oui », répond Tobias Koch, « mais seulement au prix d’un énorme investissement en temps et en argent ».
Un conseil axé sur les solutions depuis 20 ans
Chez LISTA, on est plus que satisfait de l’assistance fournie par Solid Solutions. La proximité de la succursale de Solid Solutions à Arbon, au bord du lac de Constance, est tout aussi appréciée que le lien direct avec la centrale à Zurich. « Je connais les gens là-bas en partie depuis 20 ans », dit Tobias Koch, « et j’ai toujours été très bien conseillé et orienté ».
